Актуальность обратного инжиниринга в наши дни

Обратный инжиниринг (revers-engineering) — это процесс по разработке конструкторских документов и моделей изделий в 3D на основе готовых образцов. Другими словами, все модели в 3D не разрабатываются с нуля. Их восстанавливают по уже готовым изделиям путем измерения его параметров и изучения других характеристик. Главной задачей обратного инжиниринга является получение в сжатые сроки готовых комплектов конструкторских документов на определенные изделия. Именно конструкторская документация выступает в качестве основы при производстве, ремонте, эксплуатации и модернизации того или иного продукта. Чем качественнее она выполнена, тем проще изготавливать, использовать в повседневном обиходе и улучшать готовое изделие. Поэтому актуальность обратного инжиниринга в наши дни стремительно набирает обороты.

Чем обусловлена актуальность обратного инжиниринга в наши дни?

Многие российские предприятия используют при производстве продукции станки и машины зарубежных брендов. После того как западные производители ушли с российского рынка, они столкнулись с проблемой закупки комплектующих и запасных частей для применяемого оборудования. Ассортимент оригинальных расходников существенно сократился, при этом найти им подходящую замену не всегда возможно. В таких случаях как раз и актуален обратный инжиниринг. Процесс позволяет обеспечивать бесперебойную работу многих производств. Предприятия, которые используют в своей деятельности станки иностранных производителей, чтобы предотвратить их простой, связанный с выходом из строя дефицитных деталей, могут найти поставщика, который, используя возможности обратного инжиниринга, в оптимально сжатые сроки изготовит их на заказ.

Обратный инжиниринг предполагает использование сканеров нового поколения. Инженер по сканированию с высокой точностью воссоздает модель любого изделия, в том числе и изношенного. Несмотря на то, что сканирование и подготовка соответствующей технической документации — это достаточно трудоемкий процесс, благодаря используемым современным технологиям на него уходит немного времени. Так что ждать необходимую деталь или изделие заказчикам долго не приходится. Таким образом, обратный инжиниринг позволяет без существенного ущерба и излишних затрат заменять оригинальные дефицитные детали на идентичные по параметрам, эксплуатационным и техническим характеристикам аналогами.

Почему обратный инжиниринг набирает популярность?

Метод обратного инжиниринга применим практически в любой сфере. Плюс процесса заключается в том, что он позволяет не только воспроизводить любые готовые изделия, но и улучшать их, модернизировать под конкретные запросы заказчика. Например, возьмем строповочные проушины. Существуют детали, на которых они отсутствуют. Из-за этого у работников предприятия регулярно возникают проблемы с перемещением и обслуживанием деталей. Обратный инжиниринг позволяет выпускать изделия из строповочными проушинами, что очень удобно и практично. В конечном итоге специалисты на предприятии не тратят лишнее время и силы на их приваривание.

Инжиниринг за заказ помогает решать и другие интересные задачи, например, увеличивать срок эксплуатации изношенных деталей. В ходе сканирования инженеры выявляют максимально уязвимые места изделий, конструкторы вносят изменения в их геометрию, дорабатывают принцип сборки, материал изготовления, в результате создается продукция с более высокими показателями ходимости.

Польза обратного инжиниринга в наши дни

Обратный инжиниринг позволяет:

• существенно сокращать производственные затраты;
• многократно изготавливать изделия на любых производственных линиях;
• гарантировать своевременность поставок независимо от всевозможных ограничений и санкций;
• быстро дорабатывать дизайн и технологию производства, улучшать технические параметры изделия;
• изготавливать детали для сторонних предприятий, которые нуждаются в такой продукции.

Актуальность обратного инжиниринга в наши дни вполне оправдана. Процесс позволяет в оптимально сжатые сроки получать цифровые модели разных объектов и затем создавать их дубликаты, улучшать функционал, используя доступные производственные технологии.